RAMPF

ADVANCED POLYMERS

A RAMPF desenvolve e fabrica sistemas de resinas reativas à base de poliuretano, epóxi, silicone e polímeros modificados com silano – há mais de quatro décadas.

ADVANCED POLYMERS

A RAMPF desenvolve e fabrica sistemas de resinas reativas à base de poliuretano, epóxi, silicone e polímeros modificados com silano – há mais de quatro décadas.

PRODUTOS

A função básica dos sistemas de vedação é proteger de forma eficiente os componentes contra umidade, poeira, produtos químicos e diversas influências ambientais.

RAMPF Advanced Polymers é uma especialista líder em vedações de espumas elastoméricas bicomponentes (A+B), que variam de líquidas a altamente tixotrópicas, à base de poliuretano e silicone.

As vedações de espuma são processadas usando as tecnologias FIPFG (formed in place foam gasket – vedação de espuma formada no local) ou FIPG (formed in place gasket – vedação formada no local).

Ao contrário das vedações inseridas ou coladas, nossos sistemas de vedação são aplicados diretamente sobre o componente por máquinas dosadoras.


Principais benefícios

  • Eles expandem no local e aderem muito rapidamente, o que reduz os tempos de ciclo e garante um processamento mais eficiente.
  • Reatividade, viscosidade e cor — podem ser adaptadas às necessidades específicas do cliente.
  • Utilizado por fabricantes líderes em aplicações internas e externas, especialmente nos setores automotivo e eletrônico.
  • Aplicação automática da vedação líquida garante alta precisão.
  • Vedação duradoura, pois a gaxeta adere firmemente ao componente e não pode ser removida.
  • Aceleração e simplificação dos processos de produção e montagem.
  • Sem custos de ferramenta, já que a tecnologia NC permite adaptações flexíveis a componentes modificados.

É um agente químico à base de solvente, utilizado para realizar a lavagem das mangueiras e do cabeçote das máquinas Rampf.

Principais benefícios

  • Limpeza de mangueiras e cabeçote da injetora.
  • Retirada de resquícios de produtos químicos reativos da mistura dos componentes, que possam vir a entupir o sistema de injeção.
  • Resfriamento do cabeçote após a injeção.

A RAMPF projeta e fabrica sistemas de produção inovadores com tecnologia de injeção integrada, e customizada para cada projeto.

Máquina RAMPF

Cada processo de produção impõe requisitos únicos aos componentes de um sistema de dosagem. Para obter os melhores resultados de dosagem, é vital que o transporte e a preparação do material, a dosagem, a tecnologia de mistura e os eixos móveis estejam perfeitamente alinhados.

Os sistemas de dosagem garantirão a qualidade e precisão do seu desenvolvimento atual e futuro.

Integrados em células de dosagem compactas ou robôs de dosagem, as máquinas RAMPF constituem a base perfeita para a produção ou integração em sistemas de produção. Combinados com controladores de alto desempenho da SIEMENS ou Beckhoff, os sistemas de dosagem atendem a todos os requisitos em termos de dinamismo, interação e gerenciamento de dados.

Principais benefícios

  • Processamento de materiais de 1 a 4 componentes com até dois sistemas de mistura
  • Aplicação de alta precisão, com máxima produtividade
  • Solução compacta com requisitos mínimos de espaço e tecnologia de controle de última geração.
  • Adequada para carregamento manual ou automático de peças
  • Projetada para o processamento de materiais 1C e 2C com um único sistema de mistura

“Há mais de um ano, tivemos o prazer de trabalhar com a equipe da RAW – e a colaboração tem sido excelente. RAW representa experiência técnica, uma compreensão aguçada da dinâmica do mercado e um espírito proativo que impulsiona consistentemente os projetos. Sua capacidade de combinar inovação com foco no cliente os torna um parceiro verdadeiramente valioso. Estamos orgulhosos do que alcançamos até agora – e animados com o que está por vir!”

Jens Muhl
Technical Sales Manage

APLICAÇÕES

Automotivo
Painéis Elétricos
Iluminação
Linha Branca